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4 gestickte Luftlöcher, 6 Ziernähte am Schild, Laminiertes Frontpanel, Gefüttertes Satinschweißband, Klettverschluss - Baumwolle, Caps zum Bedrucken, Verschluss: Klett, 5 Panel Cap, Frontpannel: laminiert Artikelnummer: 802425 Gewicht: 69 g Größe: one size Verpackung: Karton Zolltarifnummer: 65050030 Verpackungseinheit: 24

CoolDry ist eine hochwertige und dauerhaft flexible Dachbeschichtungsfarbe, die ca. 80 % der direkten Sonneneinstrahlung reflektiert und so wirkungsvoll und energiesparend die Erwärmung von Gebäuden, Fahrzeugen und anderen Objekten verhindert. Nicht nur die helle Grundfarbe des Materials, sondern vor allem die Vielzahl kleinster, beschichteter, hohler Hightech-Glas-Reflexionskörper bewirkt eine Verringerung der Dachtemperatur um bis zu 40 °C und sorgt so für deutlich kühlere Innenraumtemperaturen sowie signifikant reduzierte Klimatisierungskosten.

● matte Polymerbeschichtung zur Langzeitversiegelung ● guter Verlauf ● mattierende Beschichtung ● schnelltrocknend ● rutschhemmend ● hohe Füllkraft ● Matte Polymerbeschichtung zur Langzeitversiegelung von Fußböden und Bodenbelägen. ● Protector Matt ergibt ohne Polieren einen matten Glanz und bildet einen harten, strapazierfähigen Film mit sehr guter Wasser- und Detergentienbeständigkeit. ● Schützt gegen Wiederanschmutzung. ● Für alle nicht-saugenden Bodenbelagsarten außer unbehandeltem Parkett. ● Nach erfolgter Grundreiniger mit Lammfell oder geeignetem Wischer ein- bis zweimal pur als dünnen Film auftragen. Zwischen den Beschichtungsvorgängen trocknen lassen (die letzte Trocknung über Nacht). ● Anwendung bei Raumtemperatur, nicht bei Frosttemperaturen auftragen. ● Geeignete Grundreiniger: Floor Speed Lino / Floor Speed Extreme. Dosierung: pur

Das Lackieren ist eine Oberflächenbehandlung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Behandlung verleiht Bauteilen eine schützende und dekorative Lackschicht, die sowohl das Aussehen als auch die Korrosionsbeständigkeit verbessert. Das Lackieren ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Schutz von Bedeutung sind. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der lackierten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die auf langlebige und optisch ansprechende Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine hochwertige Lösung für das Lackieren von Bauteilen.

Umgangssprachlich werden PTFE Beschichtungen oft mit dem Handelsnamen Teflon™ der Firma DuPont bezeichnet. PTFE-Beschichten Polytetrafluorethylen (Kurzzeichen PTFE, gelegentlich auch Polytetrafluorethen oder -ethylen) ist ein vollfluoriertes Polymer. Umgangssprachlich werden PTFE Beschichtungen oft mit dem Handelsnamen Teflon™ der Firma DuPont bezeichnet. Weitere häufig verwendete Handelsnamen anderer Hersteller sind Dyneon PTFE (ehemals Hostaflon) und Gore-Tex für PTFE-Membranen. Die PTFE Beschichtung wird nach einer mechanischen und/oder chemischen Vorbehandlung aufgetragen und anschließend einer Temperaturbehandlung (Sintern) unterzogen. Eine PTFE Beschichtung wird als Antihaftbeschichtung bei vielen technischen Anwendungen eingesetzt. PTFE ist sehr reaktionsträge. Selbst aggressive Säuren können diese Beschichtung nicht angreifen. Der Grund liegt in der besonders starken Bindung zwischen den Kohlenstoff- und den Fluoratomen. So gelingt es vielen Substanzen nicht, die Bindungen aufzubrechen und mit PTFE zu reagieren. Wegen seiner chemischen Trägheit wird PTFE als Beschichtung u.a. dort eingesetzt, wo aggressive Chemikalien vorkommen. Eine PTFE Beschichtung hat einen sehr geringen Reibungskoeffizienten. PTFE gleitet auf PTFE ähnlich gut wie nasses Eis auf nassem Eis. Außerdem ist die Haftreibung dieser Beschichtung genauso groß wie die Gleitreibung. Eine PTFE Beschichtung ist schwierig zu benetzen. Durch seine geringe Reibung wird PTFE als Beschichtung im Bereich Trockenschmierung und als Beschichtung für Lager und Dichtungen eingesetzt. Die vielfältigen und relativ einfachen Möglichkeiten der Compoundierung ermöglichen spezielle Mischungen für diverse Anwendungen. Anwendungsbeispiele für PTFE Beschichtungen BT-Lindau Beschichtung GmbH führt Lohnbeschichtungen mit PTFE (PTFE Beschichtung) durch und ist als Lohnbeschichter nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. PTFE (Polytetrafluorethylen) ist ein fluorierter Kohlenwasserstoff mit einer hochmolekularen, teilkristallinen Struktur und gegen nahezu alle Chemikalien beständig. PTFE wird verwendet für Antihaftbeschichtungen, Gleitlackbeschichtungen, Gleitbeschichtungen und zur Trockenschmierung. PTFE ist Bestandteil verschiedener Beschichtungssysteme von BT-Lindau. Das Beschichtungssystem besteht aus zwei Lagen, dem Primer und der Deckschicht. PTFE bietet den höchsten Gebrauchstemperaturbereich aller Fluorpolymere von -200 bis +290 °C. Die Oberfläche ist nicht adhäsiv. Die Gleiteigenschaften und das elektrische Isoliervermögen sind besser, verglichen zu FEP und PFA.

Multifunktions-Öl für sensible Bereiche | NSF-Zulassung | einsetzbar in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sowie der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie | harz- und säurefrei WEICON W 44 T-Fluid ist ein physiologisch unbedenkliches Multifunktions-Öl und verfügt über eine NSF Registrierung für den Lebensmittelbereich. Somit kann es in der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sowie der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie eingesetzt werden. Das harz- und säurefreie Öl vereint durch eine spezielle Wirkstoffformel und hervorragende Kriecheigenschaften Schmierung, Wasserverdrängung, Korrosionsschutz, Reinigung und Konservierung in einem Produkt. W 44 T-Fluid löst festgefressene Verschraubungen, Bolzen, Armaturen, Schlösser und Ventile, durchdringt und löst Rost. Es verdrängt Feuchtigkeit von elektrischen Kontakten, verhindert Kriechströme und erleichtert das Starten nasser Motoren. Das Öl beseitigt Quietsch- und Knarrgeräusche an Scharnieren, Führungen, Lagern und allen Arten von Gelenken und Kupplungen. Es reinigt verschmutzte Metalloberflächen und hinterlässt einen lang haftenden, dünnen Film, der nicht schmiert oder klebt und keinen Staub anzieht, schützt und pflegt alle Werkzeuge, Maschinen, elektrische und mechanische Präzisionsgeräte und hält sie funktionsfähig. Aufgrund seiner speziellen Rezeptur und der daraus resultierenden NSF Registrierung, kann W 44 T-Fluid zur Verbesserung der Arbeitsplatzsicherheit und des Gesundheitsschutzes beitragen. Geruch: fast geruchslos Merkmale: löst, schmiert, säubert und schützt Silikonfrei: ja Lagerstabilität: 24 Monate

Schäden durch Korrosion verringern die Lebenszeit metallischer Bauteile. Beschichtungen aus beständigen Fluorkunststoffen schützen Ihre Oberflächen wirkungsvoll. Korrosionsschutz Schäden durch Korrosion verringern die Lebenszeit metallischer Bauteile. Beschichtungen aus beständigen Fluorkunststoffen schützen Ihre Oberflächen wirkungsvoll. Gegen Korrosion empfehlen wir je nach Anforderung Fluor-Kunststoffbeschichtungen aus E-CTFE (Halar®), ETFE, PFA, FEP und Epoxiden beziehungsweise nicht fluorierten Kunststoffen wie Polyamid, Polyethylen oder PEEK. Die guten thermoplastischen Eigenschaften dieser Fluorkunststoffe ermöglichen Schichtdicken von bis zu zwei Millimetern. Dafür beschichten wir Ihre Werkstoffe bei Bedarf in mehreren Durchläufen, manuell oder automatisch oder unter definierten Sauberkeitsbedingungen (Reinraum Klasse 8). Möglich sind Bauteilgewichte bis 10 t und Bauteilgrößen bis 6,5 x 2,5 x 2,5 m. Dabei arbeiten wir gemäß internationaler Normen wie NORSOK. Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung, wir empfehlen Ihnen die passende Lösung. Schwerer Korrosionsschutz (Ruby Red®) Ruby Red® Beschichtungen werden hauptsächlich als industrieller oder schwerer Korrosionsschutz und als Antihaftbeschichtung genutzt. Zwei Hauptanwendungsgebiete sind Tankinnenbeschichtungen und die Beschichtung von Rohrleitungen. Beschichtungen dieser Art haben, wie der Name schon sagt, eine rote Farbe. Durch Ruby Red® kann mit vergleichsweise dünnen Schichten (ab ca. 300µm) ein sehr guter Korrosions- bzw. Chemikalienschutz, bei gleichzeitig optimaler Antihaftwirkung erzielt werden. Zu dem bieten Ruby Red® Beschichtungen einen guten Chemikalienschutz, vor einer Vielzahl von Säuren und Laugen (Link). Außerdem sind sie Hitzebeständig bis zu 260°C Eine weitere Eigenschaft von Ruby Red® ist seine Funktion als elektrisch isolierende Beschichtung.

JuRo OHG bietet professionelle Vergoldungen, die eine hochwertige, goldene Beschichtung auf Bauteilen ermöglichen. Diese Beschichtung bietet nicht nur eine edle Optik, sondern auch einen hervorragenden Schutz vor Korrosion. Vergoldungen sind ideal für dekorative und technische Anwendungen, insbesondere in der Schmuck- und Elektroindustrie. Vorteile: Luxuriöse, goldene Oberfläche Korrosionsschutz und Haltbarkeit Ideal für dekorative und technische Anwendungen

Hierbei wird eine dünne Zinkphosphatschicht in einem rein chemischen Verfahren mit bis zu 8μmm auf das Bauteil aufgetragen. Durch eine optimale Bindung von Öl lassen durch Beölung Korrosions- sowie Gleiteigenschaften deutlich verbessern. Auch eignet sich die Zinkphosphatierung als Haftvermittler für nachträgliche Beschichtungen (KTL, Zinklamelle). Vorteile Verminderung der Reibung, Einlaufschutz Haftgrund für Decklacke Lagerschutz Beständig gegen Schmierstoffe und Lösungsmittel

Avaluxe ist Ihr Experte für Beschichtungs- und Verdampfungsmaterialien in der PVD-Technologie – ganz unabhängig vom Hersteller. Es gibt eine ganze Reihe von Herstellern in der PVD Beschichtung mit verschiedenen Vorteilen, Materialien und Techniken. Als Lieferant von hochreinen Materialien für PVD-Verfahren kann AVALUXE auf jahrelange Erfahrung zurückblicken. Auf dem Gebiet der PVD-Technik haben wir uns auf die Bereiche Sputtertechnologie, Lichtbogenverdampfung (ARC-PVD) und Thermisches Verdampfen spezialisiert und liefern Metalle und Zubehör von höchster Qualität. Wir sind ein Dienstleister im Bereich der PVD-Beschichtung. Unsere Produkte werden nach Kundenwunsch produziert und unterliegen ständigen Qualitätskontrollen. Nur so können wir Reinheit, Dichte und Homogenität der Materialien garantieren. Wissenswertes: PVD Beschichtung PVD Beschichtung: Die Vorteile Die PVD Technik bietet einzigartige Möglichkeiten für verschiedenste Bereiche: Dekorative Beschichtungen Funktionelle Beschichtungen Die Kombination aus PVD Werkstoff und dem Beschichtungsverfahren schafft hervorragende Oberflächen, die nicht nur mit den brillanten PVD Farben überzeugen, sondern auch mit perfekten mechanischen Eigenschaften. Die PVD-beschichteten Flächen sind Kratzfest korrosionsresistent extrem stabil PVD Beschichtung: Das Verfahren Was macht die PVD Beschichtung besonders? PVD steht für Physical Vapour Deposition und bezeichnet ein Verfahren, bei dem metallische Hartstoffe durch den Beschuss verschiedener Strahlen, Ionen oder Elektronen verdampft und auf einen Grundkörper aufgebracht werden. PVD Technik und Material: Ein Grundmaterial, zumeist Metall, wird verdampft und bildet unter dem Dampf eine Schicht, die sich auf dem Objekt ablagert. Damit das Material nicht mit Luft reagiert, findet die Reaktion in einer Vakuumkammer statt. Häufig werden Argon oder Stickstoff in die Kammer eingeführt. Die PVD Technik hat viele Vorteile: Sie ist umweltfreundlich, da wenig Ressourcen benötigt werden und kaum Abfälle oder Abgase entstehen Die entstehende Schicht ist sehr hart Die Beschichtung ist besonders verschleißresistent PVD Beschichtung: Die Technologie Das verdampfte Material trifft auf die zu beschichtenden Teile und bildet dann eine Schicht: die sogenannte PVD Beschichtung. Je nach Verfahren und Ausgangsmaterial entsteht eine Oberfläche, die eine sehr hohe Verschleiß-Festigkeit, Resistenz gegen Kratzer und bei bestimmten Materialien sogar auch Korrosionsbeständigkeit bietet. Das PVD Verfahren wird in verschiedenen Bereichen eingesetzt: Medizin, Architektur Raumfahrt Bauwesen Automobilbau Im dekorativen Bereich

Das PVD – TiN-Beschichten von großen Flächen (Blechen) erfolgt mittels der ARC- Verdampfung, das in Form eines Festkörpers, dem so genannten Target, durch einen Lichtbogen verdampft. Unter Anpassung geeigneter reaktiver Gase, verschiedener Temperaturen und weiterer Maschinenparameter, erfolgt auf dem Blech (bzw. auch Werkstück) eine chemische Verbindung aus Metall und Nichtmetall. Hierdurch können verschiedene Farben erzielt werden.  Abmessungen Breite: 0 – 1.500 mm Länge: 0 – 6.000 mm Höhe / Dicke: 0,5 – 400 mm  Material Edelstahl Rostfrei  Farben gold rose-gold messing champagner bronze kupfer schwarz blau  Basisoberfläche Hier sind alle Varianten möglich, d.h. Werksoberfläche 2B, 2R - geschliffen (Längsschliff, Querschliff, Vibrationsschliff, Kreuzschliff, Hairline) poliert (industriepoliert No.7, hochglanzpoliert No.8, Perfect Mirror) dessiniert, mustergewalzt (Leder, Leinen, Raute, Karo, 5 WL, 6 WL, 7 WL, etc.) gestrahlt (von sehr fein bis grob)  Besonderheiten Ausführung einseitig oder beidseitig möglich.

Die in der Zahntechnik eingesetzten Metalle haben einen deutlichen Nickelanteil, der bei vielen Patienten zu allergischen Reaktion führt. Eine Abhilfe kann hier die Beschichtung mit TiN bringen. Diese Hartstoffschicht wirkt als Sperrschicht für die Ausdiffusion von Ni. Die Abbildung zeigt verschiedene Gußstücke nach der TiN-Beschichtung.

• Reines Aluminiumspray 99,5% • Hochtemperaturfest bis 900°C • Kratz-, bürst- und abriebfest, witterungsbeständig Anwendung HUPalu: Zur Wartung und Werterhaltung von Maschinenteilen, zur Bearbeitung von Maschinen, Öfen, Heiz- und Dampfanlagen, Rohrleitungen, Auspuffanlagen und Turbinen etc., als Behälterschutz, Beschichtung für Felgen, LKW-Aufbauten uvm. Eigenschaften: HUPalu Reines Aluminiumspray 99,5%, hitzebeständig bis 900°C, korrosionsschützend und hochtemperaturfest, kratz-, bürst- und abriebfest, witterungsbeständig.

Wir sind Hersteller bauchemischer Produkte und haben uns auf die Entwicklung, die Produktion und den Vertrieb von Oberflächenschutzsystemen auf Polymersilikat-Basis spezialisiert Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung in diesem Bereich sind wir in der Lage, Ihnen Oberflächenschutzsysteme mit enorm hohen Resistenzen anzubieten. Die Beschichtungssysteme sind optimal, insbesondere für Auffangbecken für Abwässer, Säuren und Laugen und andere stark beanspruchte Flächen. Die Oberflächenschutzsysteme können als Präventivschutz auf mineralischen Untergründen und Stahl eingesetzt werden. Sie schützen gegen hoch aggressive Medien im organischen und im anorganischen Bereich. So verhindern Sie sicher, dass umweltschädliche Stoffe austreten können, das Erdreich sowie das Grundwasser kontaminieren und möglicherweise irreparable Schäden für unsere Umwelt hinterlassen können.

eloxieren (transparent, schwarz, farbig) verzinken (Feuer- , galvanische Verzinkung) vernickeln (galvanisch, chemisch) elektropolieren strahlen (Glasperlen Stahl und Sand) lackieren (nass, Pulver) Oberflächenvergütung (glühen und härten, zementieren mit Gas, Tiefentemperaturbehandlung usw.)

Das Reinigen und Veredeln von Oberflächen nach Zeichnungsangaben und Kundenwunsch gehört zu unserem Portfolio. HV2-Reinigen und Ausheizen von Bauteilen nach Vakuumstandards, Glasperlenstrahlen und Rauhstrahlen, Trockeneisreinigen sowie verschiedenste Oberflächenveredelungen wie Versilbern, Vergolden, Elektropolieren, Eloxieren, Thermische Beschichtungen sowie Lackierungen liefern wir nach Kundenvorgaben. Oberflächenbehandlun

Die Behandlung und Veredelung von Oberflächen von Metallteilen trägt zu deren Schutz und Optimierung bei. Ob Halbfabrikat oder Komponente, Wieland hat eine Lösung. Jede Anwendung hat individuelle Anforderungen - auch in Bezug auf die Oberfläche. Wir bieten sowohl Standards, wie Rauheit oder Schutzschicht, als auch spezielle Qualitäten oder Verzinnungen. Zu unserer Kompetenz gehören ebenso organokeramische Dünnschichten, die durch gezielte Modifikation mit Hightech-Materialien unterschiedliche Anforderungen erfüllen. Unsere Produktauswahl Oberflächenbehandlung – auf einen Blick. Unser gesamtes Produktsortiment Um das Produktportfolio eines bestimmten Standorts anzuzeigen, wählen Sie bitte das Unternehmen aus: Standort wählen Wieland Cimsa (ES) Wieland Manner (DK) Wieland Nemco (GB) Wieland-Werke AG (DE) Oberflächen und Beschichtungen für Walzprodukte Je nach Kundenanforderungen werden unsere Produkte blank oder mit werksseitiger Beschichtung hergestellt. Außerdem können Walzprodukte trocken oder geölt geliefert werden. Zur Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit wird standardmäßig eine Passivierung aufgebracht. Werkstoffe Blanke Bänder Schutzbeschichtete Bänder und Bleche Verzinnte Bänder Die Oberflächenqualität wird im Wesentlichen von der Rauheit bestimmt. Standardmäßig bieten wir folgende Rauheiten an: Maximalwerte Standard (µm) Maximalwerte Sondertoleranz I (µm) Maximalwerte Sondertoleranz II (µm) Dicke (mm) Rmax Rmax Rmax 0.1 - 0.4 0.25 0.18 0.13 0.4 - 1.0 0.25 0.18 1.0 - 1.5 1,5 - 3,0 Abweichungen sind je nach Legierung/Dicke möglich Stellen Sie hohe Anforderungen an die optische Erscheinung der Endprodukte, bieten wir Ihnen verschiedene Sonderqualitäten: hochglanzpolierfähig elektrolytisch polierfähig ätzfähig blankgewalzt hochglanzgewalzt fließlinienfrei Diese Sonderprodukte setzen den Abmessungsbereichen gewisse Grenzen. Unsere Experten beraten Sie gerne, welche Oberflächenqualität Ihre Anforderungen am besten erfüllt. Zum Schutz der Oberflächen vor mechanischen Beschädigungen bei der Weiterverarbeitung besteht die Möglichkeit, Bänder und Bleche mit einer Schutzfolie aus PE zu versehen. Die Folie haftet durch einen Acrylkleber und lässt sich nach der Bearbeitung abziehen. Formate schutzbeschichteter Bänder Dicke (mm) Breite (mm) Beschichtung 0,3 - 2,0 30 - 700 ein- oder beidseitig Formate schutzbeschichteter Bleche Dicke (mm) Breite (mm) Länge (mm) Beschichtung 0,3 - 1,0 500 - 800 500 - 3.000 ein- oder beidseitig 1,0 - 10,0 500 - 1.250 500 - 4.000 ein- oder beidseitig Formate schutzbeschichteter Streifen Dicke (mm) Breite (mm) Länge (mm) Beschichtung 0,3 - 1,0 150 - 500 700 - 2.500 einseitig 1,0 - 10,0 20 - 500 200 - 4.000 einseiti

Optimaler Schutz und Ästhetik Oberflächenbehandlung: optimaler Schutz und Ästhetik. In Abhängigkeit vom späteren Einsatz bieten wir unseren Kunden die Veredelung ihrer Bauteile in unterschiedlichen Verfahren an, wie zum Beispiel galvanische oder chemische Oberflächenbehandlung, Nasslackierung oder Pulverbeschichtung. Diese Leistungen erbringen wir in Zusammenarbeit mit qualifizierten Partnern, die wie wir höchste Ansprüche in Bezug auf Qualität erfüllen. In spanender Bearbeitung auf CNC-Maschinen vor bzw. nach der Oberflächenbehandlung der Gussteile besitzen wir große Erfahrung. Auch das Bedrucken der Bauteile im "Tampo- Print-Verfahren" ist in unserem eigenen Hause möglich und wird bereits an mehreren Serienteilen erfolgreich eingesetzt.

Stahl ist ein weit verbreiteter Baustoff. Er ist preiswert und vielseitig einsetzbar, allerdings ist Stahl anfällig für Korrosion. Diese Korrosion kann durch verschiedene Verfahren verhindert werden, so z.B. durch Beschichtungssysteme. Durch sachgerechten Korrosionsschutz können enorme Verluste bis hin zu Totalsanierungen vermieden werden. Gemeinsam mit unseren Kunden wählen wir das am besten geeigneten Beschichtungssystem für den jeweiligen Anwendungszweck, die Umgebungsbedingungen und die geforderte Schutzdauer aus. Im Bereich des Korrosionsschutzes könne wir folgende Qualitätsprüfungen und Überwachungsleistungen anbieten, die eine einwandfreie Oberflächenbeschichtung und lange Lebensdauer garantieren. Dokumentation der einzelnen Beschichtungsschritte in Form von Korrosionsschutzprotokollen Durchführung und Organisation aller Prüfungen, die zur Erfüllung der Korrosionsschutznormen notwendig sind Überwachung von Korrosionsschutzprojekten auch für den Offshore-Einsatz, im industriellen Anlagenbau und bei Brückensanierungen Dokumentation von Beschichtungen nach WHG (Wasserhaushaltsgesetz) Dokumentation von Brandschutzbeschichtungen Dokumentation von ableitfähigen Beschichtungen Überprüfung von Beschichtungseigenschaften durch einen hauseigenen Frosio Beschichtungsinspektor Level III Korrosionsschutz und Beschichtungsprüfungen Anfragen Wir bieten Prüfungen an.

PVD-Schichten sind extrem dünne Schichten (0,5 – 5 μm), die durch die moderne Aufdampftechnologie im Vakuum erzeugt werden. Dünne Beschichtungen, die in einer solchen Umgebung hergestellt werden, zeichnen sich immer durch eine signifikante Verbesserung verschiedener Eigenschaften aus: Die Oberflächenhärte wird auf solche Werte erhöht, die selbst für die härtesten Stähle unerreichbar sind. Daher sind die meisten PVD-Beschichtungen sehr kratzfest und langlebig. Höhere chemische Stabilität und damit deutliche Steigerung der Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Umgebungen (Feuchtigkeit, Säure, Oxidation). Deutlich geringerer Verschleiß durch Verringerung des Reibwertes. Einstellbarkeit des Produktaussehens durch eine große Auswahl an einheitlichen Beschichtungsfarben. Auf einer Vielzahl von Materialien kann eine starke Bindungskraft zwischen der Beschichtung und dem Substrat erreicht werden. Die Beschichtungen sind unschädlich für den menschlichen Körper und die Umwelt. Hochwertige Beschichtungen, die sich durch die oben genannten Eigenschaften auszeichnen, sind unsere Kerndienstleistung unter dem spezifischen Label deQoline®. Wie funktioniert PVD-Beschichtung? Die PVD-Beschichtung ist ein modernes und umweltfreundliches Verfahren zur Herstellung dünner Schichten auf Basis der Vakuumtechnologie. Die Hauptakteure in diesem Prozess sind saubere Metallfestkörper („Targets“) wie Titan, Zirkonium, Chrom und andere Metallelemente. Diese „Targets“ werden auf zwei mögliche Arten verdampft („Sputtern“ oder „Arc Discharge“) und die Ionen des Targetmaterials auf die Produkte gerichtet, die vom Plasma des reaktiven Gases (meistens Stickstoff) umgeben sind. Die chemische Reaktion zwischen den Metallionen und dem reaktiven Gas führt zu einer stetigen Nanobildung der dünnen Beschichtung, die sich durch hervorragende mechanische, chemische und optische Eigenschaften auszeichnet. Ein großer Vorteil der PVD-Technologie besteht darin, dass sie bei sehr niedrigen Temperaturen (unter 250 °C) durchgeführt wird. Dies ist für Stahlwerkstoffe äußerst positiv, da die PVD-Prozesstemperaturen weit unter den üblichen Wärmebehandlungstemperaturen liegen und die Kernmikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften des Substratmaterials unverändert bleiben! Unsere 30-jährige Erfahrung und das grundlegende Verständnis der physikalischen Prozesse hinter der Beschichtungsbildung haben uns dazu veranlasst, viele verschiedene Arten von Beschichtungen zu entwickeln. Geringfügige Variationen der Prozessparameter und der Beschichtungszusammensetzung ermöglichen es unseren Kunden, zwischen einer riesigen Palette verfügbarer Farben zu wählen, die von goldähnlichem Gelb bis zu tiefstem Schwarz reicht. Wo wird die PVD-Beschichtung angewendet? Medizintechnik Dekorative Beschichtung Schiffsrestaurierung Werkzeuge Welche Materialien können PVD- beschichtet werden? Folgende Materialien eignen sich für eine PVD-Beschichtung: Alle Stahlfamilien, insbesondere hochlegierte Stähle wie Schnellarbeitsstähle und Edelstähle Hartmetalle und andere Werkzeugmaterialien Nichteisenmetalle wie Kupfer und Aluminium und deren entsprechende Legierungen (z.B. Messing) Verchromte oder vernickelte Metallprodukte Wichtig zu wissen: Messing ohne Galvanisierung oder verzinkte Materialien sind sehr vakuumunfreundlich! Der Grund liegt darin, dass Elemente wie Zink und Blei in der Vakuumumgebung leicht verdampfen können und den Produktionsprozess und die Vakuumstabilität des Ofens negativ beeinflussen! Was ist zu beachten? Vier wichtige Produktionsfaktoren der PVD-Technologie sind zu berücksichtigen: Die Sichtlinienübertragung ist typisch für die meisten PVD-Beschichtungstechniken. Es ist wichtig zu beachten, dass geschlossene Flächen/Löcher nicht beschichtbar sind. Die erzeugte Beschichtung folgt der ursprünglichen Oberflächenmorphologie des Produkts und ist daher stark von der Oberflächenvorbehandlung abhängig. Eine polierte Oberfläche zeigt immer die besten ästhetischen Ergebnisse. Der Oberflächenreinheit muss sehr viel Aufmerksamkeit geschenkt werden, da selbst kleinste Schmutzpartikel und Fingerabdrücke das Endergebnis negativ beeinflussen können. Das Produkt jedes Kunden wird bei TECHNO-COAT gründlich gereinigt, aber es wird bevorzugt, dass der Kunde auch das Bewusstsein für die Wichtigkeit der Sauberkeit hat. Dicht verschlossene Gewindelöcher sind ein potenzielles Problem während der Produktion, da die eingeschlossene Luft das Loch während der Abscheidung im Vakuum verlassen kann und die Anwesenheit von Sauerstoff die Qualität und die optischen Eigenschaften der Beschichtung negativ beeinflussen kann. Um die beste Qualität der Beschichtung zu gewährleisten, wird empfohlen, geschlossene Hohlräume auf dem Produkt in der PVD-Produktionsphase zu vermeiden.

Glasschiebedächer sind attraktiv und beliebt – sie finden sich bei vielen Fahrzeugmodellen auf der Zubehörliste. Natürlich erwarten Kunden beim Kauf ein attraktives Raumgefühl. Gleichzeitig darf dieses Gefühl bei der Betätigung des Öffnungs- und Schließmechanismus aber nicht durch unangenehmen Quietschgeräusche gestört werden. Die Erprobungsphase einer Schiebedach-Neuentwicklung ergab: Kleinste Sandpartikel auf den Gleitbahnen des Schiebedaches führen zu deutlich wahrnehmbaren Quietschqeräuschen. Die Lösung: Der Gleitlack TC A5000 von Hillebrand Coating. Aufgrund der relativ niedrigen Kräfte wurde ein PTFE-Gleitlack ausgewählt. Zudem musste eine schwarze Farbgebung ähnlich der in der Umgebung befindlichen beschichteten Trägerelements umgesetzt werden. Der Gleitlack TC A5000 erfüllt alle Anforderungen und findet heute Anwendung in einer breiten Modellpalette.

Thermory Öl dunkel für Thermoholz Esche 2,5 Ltr. auf Wasserbasis mit natürlichen Ölen Artikelnummer: E9140684 Gewicht: 3 kg

Unser Angebot zur Pulverbeschichtung von Metallteilen bietet Ihnen hochwertige, langlebige und ästhetisch ansprechende Oberflächenveredelung für zahlreiche Anwendungen. Mit modernster Technik beschichten wir Metallteile verschiedenster Größen und Formen in einer breiten Palette an Farben und Strukturen. Die Pulverbeschichtung schützt Ihre Produkte zuverlässig vor Korrosion, Kratzern und Umwelteinflüssen und verleiht ihnen gleichzeitig eine attraktive Optik. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Pulverlacke, die umweltfreundlich und frei von Lösungsmitteln sind. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne individuell, um optimale Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Ob für die Industrie, den Maschinenbau oder dekorative Anwendungen – unsere Pulverbeschichtung ist die perfekte Wahl für langlebige, widerstandsfähige Oberflächen mit hervorragendem Finish. Schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Qualität und präzise Farbanpassungen gehören zu unseren Stärken.

dekorativer Korrosionsschutz auf Basis von Zink- und Aluminiumpulver für Eisenmetalle - zur Ausbesserung von feuerverzinkten Oberflächen OKS 2521 - Glanz-Zink Spray - dekorativer Korrosionsschutz auf Basis von Zink- und Aluminiumpulver für Eisenmetalle - zur Ausbesserung von feuerverzinkten Oberflächen - durchschweißbar - abriebfest und überlackierbar - schnelltrocknend Einsatztemperatur: bis +240°C Farbe: Alufarben Einsatztemperatur: bis +240°C

Halb- und vollautomatische Systeme - UFP300A oder UFP300AD

In der Stahlherstellung entsteht auf den Konstruktionen eine Schicht, dieser Zunder trennt die Stahloberfläche von einer haftenden Lackierung. Damit unsere Lackierung aufgetragen werden kann und auch nachhaltig mit Struktur und Farbe überzeugt, bereiten wir die zu lackierenden Oberflächen mit diesem Verfahren vor. Dabei stimmen wir Druck und Strahlmittel individuell auf den Untergrund ab. Funktional und effektiv.

Antihaftbeschichtungen (PTFE), Chemikalienbeständige Beschichtungen (ICS, ICSH) Unsere ICS-/ ICS-H(alar) Rohre sind nach dem amerikanischem Sicherheitsstandard FM 4922 für die Verwendung in Reinräumen geprüft und zugelassen. Weiterhin ist Kammann Metallbau sowohl für den Einsatz von ETFE als auch von Halar® FM-zertifiziert. Dies ist ein Zertifikat der Firma FM Research, die sich u. a. um die Entwicklung von Brandsicherheitsstandards von Reinräumen und Abluftkanälen verdient gemacht hat.

Perfekter Schutz für Ihre Edelstahlprofile Bereits seit mehreren Jahren beschichten wir erfolgreich unsere geschliffenen Profile aus Edelstahl aller Art mit unserer Laserfolie. Was unsere Kunden daran zu schätzen wissen: Die Schutzfolie kann über die gesamte Bearbeitungsdauer bis hin zur Endmontage auf dem Werkstück bleiben. Somit ist das Material bei der mechanischen Bearbeitung vor Beschädigungen gut geschützt und muss nach der weiteren Verarbeitung nicht mehr nachgeschliffen werden. Abmessung, Werkstoff und Charge werden von uns maschinell auf die Laserfolie gedruckt, wodurch die Ware eindeutig zum Werkszeugnis zugeordnet werden kann. Dies ist vor allem für zertifizierte Betriebe mit DIN 9001 sowie DIN EN1090 von Vorteil. Keine Verwechslung mehr von Werkstoffen kein Fehlgriff bei optisch ähnlichen Abmessungen schnellerer Lagerzugriff besonders bei wechselnden Lagerplätzen beschleunigte Inventur Zeitersparnis durch sicheres Handling bei der Warenlogisitk Qualitätssicherung durchgehend bis zum letzten Arbeitsschritt Natürlich kann man die Laserschutzfolie leicht wieder entfernen, auch nach dem bohren.

Spritzfertige Polyurethan-Beschichtung in verschiedenen RAL Farben für Schaumstoffoberflächen Optimiert für hochelastische Oberflächen- auch für Spielwaren geeignet (Softbälle etc.) Unser Produkt kann in verschiedenen Formen, Arten und Qualitäten hergestellt werden. Das Lösungsmittel kann je nach Produktwunsch variieren. . Lösungsmittelhaltig: Schaumstoffteile

Elektrolytisch aufgebrachte Zink- bzw. Zinklegierungsschichten (Zink-Eisen, Zink-Nickel) durch elektrochemische Abscheidung auf den zu beschichtenden Gegenstand. Bei den galvanischen Verfahren wird in einem elektrolytischen Bad- Strom erzeugt. Am Pluspol (Anode) befindet sich das Metall (z.B. Zink, Eisen oder Nickel), welches aufgebracht werden soll, am Minuspol (Kathode) der zu veredelnde Gegenstand. Galvanisch unlegierter Zinküberzug, Cr (VI)-frei passiviert zusätzlich Versiegelung oder Gleitmittelbehandlung. Chrom VI -frei Pb -frei Cd -frei RoHS -konform Passivierungen, Chrom (VI)-frei •Blaupassivierung •Transparentpassivierung •Dünnschichtpassivierung •Dickschichtpassivierung Versiegelungen, u.a. •TNT 11 / TNT 15 •Delta Coll •Finigard •weitere auf Anfrage Gleitmittelbehandlung, u.a. •Torque n´ Tension Fluid (TTF) •Gleitmo •OKS •weitere auf Anfrage